二、大件运输操作规程
1、大件运输要严格遵守安全生产---及工作规范,严肃安全生产操作规程,落实各项安全生产工作制度,组织开展安全生产活动和安全知识学习,提高全员安全生产意识。
2、对道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即:“不超载超限、不行车、不---超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不---开车”。---精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规。
3、大件运输要做好危险路段记录并积极采取应对措施,---是山区道路行车安全,要做到“一慢、二看、三通过”。
4、不运输法律、行规禁止运输的货物,法律、行规规定必须办理有关手续后方可运输的货物,应当按规定查验有关手续,符合要求的方可承运。
5、大件运输要保持车辆---技术状况,不擅自改装营运车辆。
6、做到反三违:不违反劳动纪律,不指挥,不违反操作规程。
7、发生事故时,应立即停车、保护现场、及---警、抢救伤员和货物财产,协助---。
8、采取---措施,防止货物脱落、扬撒等。
9、大件运输不可作业,驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。
机器设备吊装全过程时要疑难问题大伙儿常遇到机器设备的装、运、安装等项工作上,不论是采用扒杆起吊或是工业设备吊装都应注意下列一些层面:吊装中的要求:(1)建筑施工用的持续法搬运装卸移动设备,滚杠的尺寸要一致,设备移位费用,年度应比托排总宽长50cm,严禁带手套填滚杠。装货时滚边的坡度不可以高于20°,燕尾导轨的搭建要平整、牢固,联接头分离,设备移位,旋转的不可以太快,时要用溜绳。(2)在安装全过程中,如发现问题应该马上采用一定的合理对策,设备移位施工方案,处理后再再度起吊。(3)用扒杆吊装大中小型塔类机器设备时,多台起重设备联合操作,尽量要求各起重设备的起重机速度基本一致,要--- 塔体上各吊点承受能力规定趋于均匀,避免塔体承受能力不匀而变形。(4)采用旋转法或击倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕尽量具有抵挡起吊全过程中所导致水平驱动力的能力,起吊全过程中塔体的左右溜绳尽量坚固,塔体转动及时高度时,使其慢慢地落入基本上,德州设备移位,避免发生意外和变形。(5)在箱体上或建筑物上安装机器设备时,其抗拉强度和安全性要---安装规范的要求。在机器设备安装后要按设计图的要求连接紧固或电焊焊接,做到了拟定要求的強度和具有坚固性后,才可以挂勾,要不然要搞好临时固定。
设备搬运安全措施包括以下部分:
设备搬运前,搬运组负责人向所有搬运人员贯彻学习本措施。
所有搬运人员应佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
设备搬运前,平整场地,要求能容纳搬移设备堆放。
搬运前检查、检修搬运机具、及装载机各系统运转是否正常发现问题及时处理。
备足搬运所需材料、配件、工具。
所有参加搬运人员必须严格执行相关操作规程。
吊装使用(φ18.5)钢丝绳,---使用(φ8)钢丝绳或8#铅丝。
设备搬运前必须检查作业环境、吊具、防护用品性、发现问题及时处理。
零散设备材料试吊前要捆紧成团,结实牢固,吊绳要与装载机挂钩挂接牢固。
试吊设备前待指挥员发出信号,人员必须离开吊件下方,左右5m范围内严禁站人。
试吊时,装载机缓缓升起将吊绳绷紧,升起高度不得超过1m。
---员不准用手接触已吊紧的钢丝绳和吊件。
起吊时指挥员、挂钩工、司机必须注意力集一配合,确认人、物、机安全方可起吊。
安全员发现吊物偏移或与其它物件相连时必须停止起吊,立即处理,确认安全方可搬运。
每次搬移,安全员要监护装载机运行情况,发现问题立即向指挥员---及时处理。
卸载设备物品时,待装载机停稳,物品支稳后方可落地松绳、拆卸。
二人以上抬扛物料时,要留有足够安安全距离,防止间距过小相互碰伤。
抬扛物料时要量力而行,大重、大长物料必须二人合力搬运。
二人以上合力扛抬物料时要听从指挥员统一口令,同时用力。严禁少力、无力、偷力现象。
设备搬运到地点后一定要轻放,严防猛扔摔坏,防止物料弹起---。
搬运到地点的设备物品要少占地面,堆码整齐、美观。
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