我国生产线中物料搬运设备的使用状况表现在如下几个方面：
1、物料搬运设备总体数量迅速增加。
2、物料搬运设备的自动化水平和信息化程度得到了一定的提高。以往我们的生产线物料搬运设备基本上是以手工或半机械化为主，工作效率较低。但是，近年来，物料搬运设备在自动化水平和信息化程度方面有了明显提高，使作业效率得到了较大---。
3、基本形成了物料搬运设备生产、销售和消费系统。以前，经常发生这样的情况，如有物料搬运设备需求，但很难找到相应生产企业；或有物料搬运设备生产，却因销售系统不完善、需求不足，导致物料搬运设备生产无法持续等。而今物料搬运设备的生产、销售、消费的系统已经基本形成，整个行业呈现出快速发展势头。
4、物料搬运设备在生产企业的各个生产、物流环节得到了较的应用。
5、化的新型物料搬运设备和新技术不断涌现。随着物流各环节分工的不断细化，随着以满足顾客需要为宗旨的物流服务需求的上升，物料搬运设备的化程度逐渐提高，设备组立安装，专门为某一物流作业环节、某种特定商品、某个专门客户提供的物料搬运设备不断涌现。
搬运吊装应该做好的几点
一、进场前
在起重机等搬运装备以及搬运人员进入搬运现场之前，要做三项核对。一是核对装备，---起重机、叉车等工况正常。二是核对人员，---搬运人员都佩戴了防护工具，---是安全帽。三是核对文件。检查搬运团队是否有吊装方案，并且已经对吊装方案熟悉和了解。
二、 吊装前
在正式进行设备吊装之前，山东设备组立安装，要求团队的负责人，再次对现场进行检查。主要检查内容包括起重机支腿是否完全打开、就位位置是否合适、吊装重量是否合规、司机对吊装线路是否明确、挂钩和吊点是否正确等等。
三、吊装后
在设备就位之后，搬运负责人还需要进行一次查验。包括设备是否完全就位、被吊装设备有误损坏、包装是否为完好、安全人员是否就位等等。如上检查完毕之后，地面人员进行对设备进行安装和调试。
四、离开前
在完成设备吊装任务，装备和人员离开前，吊装负责人还需要做这样几件事。一是要求搬运人员对搬运造成的垃圾进行清理，例如包装木材、路面污泥等等。二是与客户进行确认，确认是否完成工序。三是响应客户的其它要求，并且做出相应的解答，---客户对服务满意。
起重吊装作业前
对从事指挥和操作的人员进行专人。
对起重吊具进行安全检查确认，---处于完好状态。
对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等。
正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
重吊装作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护
起重吊装作业“十不吊”的原则。
起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
多孔板、积灰斗、手斗车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。
吊砌块必须使用的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，设备组立安装费用，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。
多机作业，应---所吊重物距离不小于尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
六级以上强风区不准吊。
斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
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