设备搬运安全措施包括以下部分：
设备搬运前，搬运组负责人向所有搬运人员贯彻学习本措施。
所有搬运人员应佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
设备搬运前，平整场地，要求能容纳搬移设备堆放。
搬运前检查、检修搬运机具、及装载机各系统运转是否正常发现问题及时处理。
备足搬运所需材料、配件、工具。
所有参加搬运人员必须严格执行相关操作规程。
吊装使用（φ18.5）钢丝绳，---使用（φ8）钢丝绳或8#铅丝。
设备搬运前必须检查作业环境、吊具、防护用品性、发现问题及时处理。
零散设备材料试吊前要捆紧成团，结实牢固，吊绳要与装载机挂钩挂接牢固。
试吊设备前待指挥员发出信号，人员必须离开吊件下方，左右5m范围内严禁站人。
试吊时，装载机缓缓升起将吊绳绷紧，升起高度不得超过1m。
---员不准用手接触已吊紧的钢丝绳和吊件。
起吊时指挥员、挂钩工、司机必须注意力集一配合，确认人、物、机安全方可起吊。
安全员发现吊物偏移或与其它物件相连时必须停止起吊，立即处理，确认安全方可搬运。
每次搬移，安全员要监护装载机运行情况，发现问题立即向指挥员---及时处理。
卸载设备物品时，待装载机停稳，物品支稳后方可落地松绳、拆卸。
二人以上抬扛物料时，要留有足够安安全距离，沂源设备起重吊装，防止间距过小相互碰伤。
抬扛物料时要量力而行，大重、大长物料必须二人合力搬运。
二人以上合力扛抬物料时要听从指挥员统一口令，同时用力。严禁少力、无力、偷力现象。
设备搬运到地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏，防止物料弹起---。
搬运到地点的设备物品要少占地面，堆码整齐、美观。
起重吊装作业中的安全管理
（1）吊装作业人员必须持证上岗。并且吊装大于10t的货物应该办理<吊装安全作业证>
（2）对于吊装大于40t的物体和土建工程主体结构，必须提前编制吊装预方案。
（3）必须设立安全警示牌，并且安排专门人员监护，设备起重吊装费用，非工作人员任何时候都不准入内。
（4）施工作业时，夜间必须有足够的灯光照明，大风、大雾、大雨等天晴应该立即停止作业。
（5）吊装人员必须按照规定佩戴安全帽。高处作业应遵守厂区关于高处作业的相关规定。
（6）起吊作业前，应该按照规定对于将会用到的所有起吊设施进行检查，必须---，不能存在侥幸心理。
（7）实施作业时，必须---，坚守自己的岗位，按照信号灯统一工作。
（8）任何人不得随同吊装货物一同升降。---情况下，必须随之升降的，应采取相应的安全措施，设备起重吊装多少钱，并且由现场的安全指挥员批准。
（9）吊装机械时，既要注意遵守通用标准，也要注意遵守机械的操作规程。
（10）吊装作业时，必须根据规定符合来合理安排被吊货物，设备起重吊装施工方案，并据此选择适合的吊具、索具。在被吊的货物高于核定吊装载荷时，应随时检查制动器，并且低空试运行之后，在平稳吊起。
机电设备安装
2)振动难题。
振动难题的原因通常包括三个方面：
泵主要受轴承间隙大、转子与壳体同心度差、转子与定子摩擦过强等因素的影响。
电机的原因包括轴承间隙大、转子不平衡或定子间空气间隙不均匀。
安装操作，如果技术性操作参数偏离过多的额外参数，泵的运行稳定性易于失衡，出口阀流量操作不稳定引起的振动安装技术性务必尽可能接近额外参数。
3)超电流难题。
在这种情况下，可能有三个原因:泵轴承损坏，设备内有异物；电机过载电流设置低，线路电阻高；工艺操作中使用的介质密度高或粘度高，超过了泵的设计能力。
4)电气设备难题。
阻隔开关安装不当，动静触点接触压力和接触面积不足，接触面电热氧化，电阻增加，触点烧蚀成为事件。
断路器弧接触是指接触器安装不正确、刺程、接触压力、同期性、接通速度不符合要求、接触器过热、熄弧时间延长、绝缘介质分化、压力急剧增加，导致断路器。
压力调节设备安装错误或落入杂物卡住机构。如果不及时处理，也会发生不同程度的按诠事故。
主变压器绝缘损坏或被击穿。螺母等杂物落入主变吊芯和高压管安装环节中，密封设备安装错误会直接影响主变绝缘强度的变化，机有可能导致部分绝缘损坏或损坏，成为事件。
由于电流互感器安装维护不慎，绕组开路会产生高压，危及人身和设备按诠。
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